Строительство Цементого Завода в Забайкальском крае

Строительство Цементого Завода в Забайкальском крае

На сегодняшний день Забайкальский регион единственный не имеющий собственного цементного производства. Потребность края в цементе составляет примерно 350-400 тыс. тонн в год. Из них 100-120 тыс. тонн Приаргунское горно-химическое объединение (ППГХО) г. Краснокаменск, 55-60 тыс. ЗабЖД, заводы ЖБИ – 20-25 тыс. тонн, оптовая и розничная торговля -25 тыс. тонн. Основной потребитель - строительные организации – 80-100 тыс. тонн. Начиная с 2000 по 2008 год рост потребления цемента в регионе, ежегодно увеличивался на 12-15%. В 2009-2012 гг. объем потребления несколько упал вследствие кризиса. Данная цифра существенно возрастает с началом строительства железнодорожной ветки «Лугакан - Газимурский завод – Маргуцек – Нарын» и освоения ряда месторождений юго-востока Забайкалья. Стремительно развивающаяся приграничная зона Китая и России так же потребует немалые объемы этого строительного материала. Основной поставщик цемента на Забайкальский регион холдинг «Сибирьцемент», а именно: Тимлюйский цемзавод (800 км от Читы) и «Ангарскцемент» (1100 км от Читы). Дальний восток за последние 3 года цемент на Читу не поставляет, либо в очень ограниченных объемах. Ценовая политика у обоих заводов одинакова, с транспортными расходами 1 тонна цемента в г. Чите стоит около 5800 руб., в пиковые периоды июль – сентябрь цена возрастает до 6-8 тыс. руб. и цемента катастрофически нахватает. Китайский цемент плохого качества в Забайкалье поставляется крайне не ритмично и в малых объёмах по цене 3600-3700 руб. тонна. Краткий анализ динамики потребления цемента и прогноз на последующие 5-7 лет показывают, что, строительство цементного завода в нашем регионе, мощностью именно 250 - 500 тыс. тонн/год считается крайне необходимым и обоснованным. Проектирование строительства данного завода предполагается вести по модульной схеме, при необходимости возможно увеличение мощности существующего завода на последующие 300 тыс. тонн в год и т. д. Попытки реанимировать строительство Усть-Борзинского цементного завода мощностью 1,5 млн. тонн в год (1970 г.) с капитальными затратами ориентировочно 12-15 млрд. рублей нецелесообразно по ряду причин: прежде всего отсутствие рынка сбыта такого большого объёма цемента, дефицит средств в условиях кризиса, необходимость строительства полной инфраструктуры и пр. Для производства цемента в нашем регионе имеются все необходимые природные ресурсы: высококачественные известняки, большие запасы глин и глиежей. Угли марки 2БР и более высококачественные. Месторождения карбонатного сырья залегают практически по всей территории Забайкальского края. В центральной и южной части региона достаточно хорошо развита железно - и автодорожная сеть, имеются, в необходимом объеме, свободные энергетические мощности (Забайкалье продает электроэнергию). Расположение собственно цементного завода возможно в двух вариантах: - в непосредственной близости к местам залегания известняков - в г. Чите или пригороде Первый вариант снижает затраты на транспортировку основного компонента - известняка, во втором случае не позволят возникшие экологические проблемы. На наш взгляд наиболее рационально размещение цементного производства вблизи ст. Оловянная. Удобное залегание высококачественных карбонатных пород (в 7 км Хугочинское месторождение), глин (Соцольское) непосредственно с поселком, качественного угля (разрез «Уртуйский») – 85 км. Наличие хорошо развитых инженерных коммуникаций: 1. Железная дорога в 7-10 км, автомобильная дорога проходит рядом с месторождением, 2. Людские ресурсы – п. Оловянная, районный центр, персонал обучен на аналогичном производстве – обжиге извести, 3. Энергетические мощности (Харанорская ГРЭС) – 15 км., а так же возможность использовать ее шлаки в технологическом процессе, по участку месторождения и предполагаемой площадке строительства цементного завода проходят линии ЛЭП, 4. Водные ресурсы – р. Онон и подземные воды. Оборудование для цементного завода возможно закупать в Китае. Проведенные нами маркетинговые исследования показывают, что при относительно одинаковых качественных и производственных характеристиках оборудования (1-1,2 млн. тонн в год) цена в КНР порядка 15 – 19 млн. $ против 45 – 50 млн. $ в Германии. Возможность использования китайских специалистов для монтажа, наладки, а в последующем и работе (для обучения российских специалистов) этого оборудования. Дальнейшее обслуживание агрегатов, комплектующие, расходные материалы и прочее существенно упростят монтаж и запуск производства. Китай, в свою очередь готов поставить оборудование с любой степенью экологической защиты, под наше конкретное месторождение или месторождения известняков, под выбранную нами технологию производства. Однако качество китайского оборудования, серьезные административные, бюрократические и таможенные аспекты сводят на нет преимущества китайского варианта. При проектировании и строительстве нового завода необходимо перейти от традиционного способа производства цемента с использованием глин и глиежей на более технологически выгодные методы. Например, использовать в технологии производства клинкера цеолиты Шивыртуйского месторождения (40 км от ст. Оловянная) или шлаки Харанорской ГРЭС. В последующем реализация готовой продукции возможна не только в Забайкалье, но и в Республике Бурятия, Иркутской области и Хабаровском крае. Не зависимая от холдинга «Сибирьцемент» ценовая политика, а так же качество цемента (НИИ Цемент сделал математическую модель цемента от существующей сырьевой базы) сможет в короткий срок переориентировать потребителей цемента в этих регионах. Для реализации этого проекта нами предприняты конкретные практические шаги. Выкуплена на аукционе и получена лицензия на доразведку и добычу Хугочинского месторождения известняков с общим запасом более 11 млн. тонн (это 40 и более лет работы), других компонентов для цементного производства (Соцольское месторождение глин), НИИ Цемент изготовлен полный пакет предпроектной документации цементного завода, финансовая модель и бизнес-план, прошла стадию изучения и предварительного согласования наиболее перспективная площадка для размещения завода. Подписан договор на полупромышленное испытание исходного сырья. Оформлено 5 га земли в черте города Читы для строительства производственной базы, подводится железнодорожная ветка. Приобретено и запущено на проектную мощность оборудование для производства металлопластиковых сэндвич-панелей, которые будут использоваться для строительства цехов цементного завода. Проведены переговоры с рядом немецких заводов производящих оборудование для цементного производства на предмет его приобретения. Есть конкретные разработки на поставку и запуск производства цемента под конкретное Хугочинское месторождение мощностью 300 – 500 тыс. тонн в год. Возможно приобретение оборудования для комплексной отработки месторождения – получения из отвалов и некондиционного сырья дефицитного щебня, обжига извести, а из некоторых блоков 2 участка Хугочинского месторождения известняков высококачественных декоративных отделочных плит. НИИ Цемент сделал расчеты, согласно которым, при использовании цеолитов Шивыртуя, возможно получение барийного цемента, используемого при строительстве ядерных объектов. В конкретных цифрах горно-цементный комбинат по производству цемента мощностью 800 – 1000 тонн в сутки или 300 тыс. тонн в год выглядит следующим образом: 1. Проект и экологическая экспертиза на строительство завода, разработку месторождений, согласование с местными и краевыми властями площадки для размещения производства, заказ оборудования под конкретное месторождение и другие разрешительные мероприятия 2,5 – 3 месяца. 2. Строительство цехов, монтаж оборудования, создание первоочередной инфраструктуры 6 – 8 месяцев. 3. Наладка оборудования, выход на проектную мощность 3 – 4 месяца. В общей сложности (при соответствующем финансировании) строительство, наладка и выход на проектную мощность 12 – 18 месяцев. Цена полного комплекта (Немецкого и Российского) оборудования для цементного завода 700 млн. руб., разработка карьеров, приобретение соответствующей техники - 130 – 140 млн. руб., проектирование, согласования 120 – 130 млн. руб. основные фонды 500-550 млн. руб., Неучтенные и прочие расходы 100 млн. руб. ВСЕГО: 1750 – 1880 млн. рублей Планируемая прибыль 260-280 млн. руб. в год, чистый денежный доход 240-260 млн. руб. в год. Себестоимость 1 тонны цемента -1200-1500 рублей. Окупаемость завода, после выхода на проектную мощность, по нашим расчетам и расчетам специалистов НИИЦЕМЕНТ составляет 15 – 20 месяцев. Контактные адреса и телефоны: 672040, г. Чита, Черновская, 6, а/я 307. Тел. (3022) 20-41-77, 24-36-78. сот. +7924-279-50-09 Электронный адрес: mishagudz@mail.ru Контактное лицо Гудзь Михаил Михайлович.